近日，记者走进江苏瑰奇新材料科技有限公司的生产车间，映入眼帘的是一堆堆或方或圆，或成片或成块的大号海绵。虽然看上去区别不大，但都“内有乾坤”。

“这块刚刚发泡结束的海绵，也称为‘亲肤绵’，作为主打产品占了我们总量的30%以上。”企业生产厂长王超指着半人高的一块海绵介绍道，“跟同类产品比，我们的产品密度比较小，大概达到30千克每立方米，能为客户降低40%左右的成本，而且压缩回弹的性能较好，可以压缩至原本体积的25%，便于国际运输。”

海绵发泡并不是一个新鲜事物，但成立不到3年的瑰奇新材料一直致力于在这个“老行业”里琢磨出“新花样”。一款海绵，性能好不好，性价比高不高？关键都在原料配方。

“我们原本就有十多年的行业经验，现在正在跟一些高校围绕‘双碳’目标，进行原材料的合作开发。”谈起创新之路，公司董事长沈建石一直很有信心，“就解决压缩回弹等行业难点痛点，我们跟国内的一些顶尖团队，有着密切合作。”

良好的合作，让成果日益丰硕。企业先后开发了四十余个绵种，以及上百个产品。与此同时，技改也被提上了议程，更多先进的机器正逐步投入使用。

“这是海绵数控切割机，在海绵加工方面，只要需要什么形状，基本都能切出来。”企业切割组组长黄熠操作着新机器高兴地说，“之前的机器精度大概在3毫米，但现在客户对美观、标准化的要求越来越高，现在机器精度可以达到1毫米，效率也提高了20%左右。”

“将来的趋势肯定是自动化和一体化，近一年，我们就准备投入500万元进行产线升级，后续还会陆续投入，让产线效率更高，产品更精确。”沈建石表示。

正是因为坚持“创新、技改”两条腿走路，这两年，瑰奇新材料顶住了外部环境压力，业务遍及国内外，营业额逐年翻番，在海绵及海绵家居制品研发销售领域，闯下了一片新天地。而这只是第一步，瑰奇新材料还想带给行业更多“新点子”。

“我们企业的宗旨就是贵在品质、奇在创新。现在一方面，我们解决了一些传统硅胶材料的疑难杂症，大幅度降低了成本；另一方面，突破了海绵边角料回收利用的技术。这些都是原创性的突破。”对即将到来的高速发展，沈建石很是期待，“我们最终想做行业内技术层面的引领者。”

□融媒体记者黄玉树